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立式搅拌装置主要以搅拌为主，但是它还有个额外的功能，就是加速混合，它也是设备的主要功能之一，加速混合可以对一些需要加速搅拌的材料进行加工，从而达在使用效果，提升使用效率。
1、为了加速分应或使反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量，所用的提合时间越短，立式搅拌装置就选择得越好。
2、这种操作是互不相溶的液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。在它的作用下进行萃取、传质或化学反应时，其评价指标是传质速度与反应时间，而这时立式搅拌装置的作用是使液相分散细化，相接触面积、增大传质系数和反应速度，在制备悬浊粮和乳化液时，搅拌使液滴细化，增大相对接触面积。
角接触球轴承的装配在轴承装配中一直以来都是一个比较难的事。对于成对安装的角接触球轴承，一般都是在它们中间增加长短不一的内外钢套，并根据实际的工作载荷施加相应的预紧力。角接触球轴承运转时的工作游隙建议为零或者略为负值，那么内外钢套的尺寸和预紧力的大小对于角接触球轴承的工作状态和寿命影响大，为了达到角接触球轴的适合的工作游隙，首先，计算预加载荷，一般高转速宜选用小的预加载荷，低转速宜选用大的预加载荷，同时，预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。然后，对于工作游隙的调整，采用实际测量和修磨内外钢套以及施加预紧力的方法获得，针对每一对角接触球轴承都有其的内外钢套。
轴承间隙过大、不平衡、零件的加工质量等等立式搅拌装置的使用问题，都会影响其正常使用出从而出现震动情况，这不仅要求我们在选择产品时需要仔细认真，在使用时更加需要做好保养。
在不同的粘度下选择不同的立式搅拌装置。对于低粘度介质，小直径、高速度的可以带动周围流体向远处循环；而高粘度介质则不然，需直接由立式搅拌装置推动。适用于低中粘度流体的立式搅拌装置的有桨式、开启涡轮式、推进式、圆盘涡轮式、长薄叶螺旋桨式、三叶后掠式、布鲁马金式、MIG式器等。适用于高粘度和特高粘度流体的有螺带式、锚式、螺杆式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而转变，如合成橡胶，就必要能适合宽粘度领域的立式搅拌装置，如CBY立式搅拌装置、泛能式叶轮等。
不同介质粘度下立式搅拌装置的使用方法也是不一样的，根据介质的不同，选对使用方法是很重要的，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
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